Powszechnie wiadomo, że wycinarka laserowa do metalu jest używana głównie do szybkiego cięcia maszyn i urządzeń z metali spożywczych.Jednak w praktyce istnieje wiele czynników, które wpływają na jakość cięcia, takich jak prędkość, moc i dysza.Teraz producenci maszyn do cięcia laserowego chcą zrozumieć, w jaki sposób te czynniki wpływają na jakość cięcia laserem do metalu.
Prędkość wycinarki laserowej do metalu ma zasadniczo taki sam wpływ na różne materiały, zbyt duża może prowadzić do awarii cięcia, odprysków iskier, a przekrój pokazuje ukośną ścieżkę w paski, co powoduje zagęszczenie i stopienie plam w części tnącej. Dolna część.Jeśli prędkość jest zbyt mała, deska do krojenia zbytnio się topi, część do krojenia stanie się szorstka, a szew tnący odpowiednio się poszerzy, w wyniku czego cały obszar topi się przy mniejszych zaokrąglonych rogach lub ostrych rogach, osiągając w ten sposób pożądany efekt cięcia nie można osiągnąć.Szybkość cięcia można ocenić na podstawie iskry tnącej.Zwykle iskra tnąca rozchodzi się od góry do dołu, iskra jest pochylona, a prędkość posuwu jest zbyt duża.Jeśli iskry nie rozprzestrzeniają się i są nieliczne i kondensują się razem, prędkość podawania jest zbyt mała.
Wpływ mocy na cięcie znajduje odzwierciedlenie głównie w jakości skrawanej części.Gdy metalowa wycinarka laserowa tnie, jeśli moc jest ustawiona zbyt wysoko, cała powierzchnia cięcia stopi się, a złącza cięcia będą zbyt duże, aby uzyskać dobrą jakość cięcia.Minusem jest to, że kiedy go tniesz, powstają stopione plamy i blizny.Przedmiotu obrabianego nie można ciąć, nawet jeśli moc jest zbyt mała.Szczególnie w przypadku grubszych płyt konieczne jest ponowne opróżnienie, przycięcie powierzchni i przecięcie całej płyty.Aby osiągnąć stałą wydajność cięcia, musisz polegać na technologii cięcia o dużej mocy, w tym na technologii cięcia laserowego o mocy 10 000 W.
Zazwyczaj wpływ dyszy na cięcie odbijany jest głównie przez dyszę nieokrągłą, co prowadzi do współosiowości wiązki i słabego przepływu powietrza, co skutkuje niespójnym przekrojem cięcia lub wręcz niemożliwością cięcia.Wielkość otworu dyszy ma duży wpływ na jakość cięcia i jakość perforacji.Im większy otwór dyszy, tym gorsza zdolność ochrony lustra ochronnego.Iskry topiące się podczas cięcia mają duże prawdopodobieństwo odbicia, co może skrócić żywotność soczewki.
Ponadto na jakość cięcia mają również wpływ takie czynniki, jak parametry procesu, jakość materiału, czystość gazu i jakość wiązki.Technologia cięcia potężnej laserowej maszyny do cięcia metalu sprzyja szybkiemu rozwojowi przemysłu cięcia laserowego.Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości produkty do cięcia laserowego, musisz w pełni opanować umiejętności cięcia przed rozpoczęciem pracy, aby zmniejszyć wpływ różnych czynników na jakość cięcia.Popraw jakość wycinanych części.
Czas publikacji: 10 marca-2022